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實(shí)驗(yàn)室氣體管路相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

2020-04-30 10:31:37    責(zé)任編輯: 實(shí)驗(yàn)室氣體管路工程公司     0

氣路將參與實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)過(guò)程。一般實(shí)驗(yàn)室氣體主要由不可燃?xì)怏w(氮?dú)狻⒍趸?、惰性氣體、可燃?xì)怏w、劇毒氣體和助燃?xì)怏w組成。因此,在設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室的過(guò)程中,有必要考慮氣體管路的安裝等問(wèn)題。

氣體管路的設(shè)計(jì)需要做到以下幾點(diǎn):
1.管道設(shè)計(jì)根據(jù)儀器端的壓力值和劑量確定管道直徑的大小。
2.全氣體管路由高質(zhì)量、完全退火的無(wú)縫不銹鋼管組成。
3.所有管道、閥門(mén)和壓力表都由高質(zhì)量的全不銹鋼制成,并且是標(biāo)準(zhǔn)配件。
4.儀器的氣體管路傾斜在儀器桌子后面。
5.易燃?xì)怏w,如乙炔和氫氣,需要與其他氣體分開(kāi),單獨(dú)引入。
6.所有氣體管路連接都是無(wú)閥機(jī)械卡盤(pán)。
7.將安裝一個(gè)單獨(dú)的球閥來(lái)控制通向儀表臺(tái)的氣體管路。
8.所有氣體出口都是不銹鋼球閥,配有1/8英寸(32毫米)適配器。
9.氣體管路的所有支架都應(yīng)該進(jìn)行鍍鋅防腐。
10.氣體管路每1點(diǎn)5米左右需要一個(gè)支架。此外,根據(jù)氣體管路,的彎曲直徑設(shè)置合適的支架位置。
11.實(shí)驗(yàn)性氣路承包商應(yīng)確保氣體管路系統(tǒng)的清潔,所有氣體管路檢查應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。氣體管路要做壓力檢查,防止管道泄漏。

實(shí)驗(yàn)室氣體管路技術(shù)要求
總體設(shè)計(jì):管道采用1/4”外徑,是經(jīng)過(guò)BA處理的特種高級(jí)潔凈不銹鋼管道。所有集中在氣瓶柜中的管道都有適當(dāng)?shù)穆窂竭M(jìn)入通向每個(gè)實(shí)驗(yàn)桌,并在儀器附近接收氣體。
實(shí)驗(yàn)室氣體管路設(shè)計(jì)和規(guī)劃要點(diǎn):氣體管路系統(tǒng)應(yīng)具有良好的氣密性、可靠性和可維護(hù)性。

1.氣瓶閥的出口采用國(guó)標(biāo)外螺紋形式。為了便于管道系統(tǒng)和氣瓶之間的連接,從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)提供一個(gè)轉(zhuǎn)換接頭(氣瓶接頭)。

2.為了便于氣瓶的更換,從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)提供一根耐高壓的不銹鋼螺旋管。3.由于氣瓶?jī)?nèi)氣壓約為150巴,使用時(shí)壓力小,氣壓變化大,數(shù)值差異大,所以應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥(雙表)。
4.氣路系統(tǒng)應(yīng)配備一個(gè)開(kāi)關(guān)閥,在緊急情況下可快速切斷氣體供應(yīng)。為了方便快捷地切換系統(tǒng),本項(xiàng)目中的開(kāi)關(guān)閥為球閥。
5.為了保持氣體的純度和管道系統(tǒng)的氣密性,所有管道均為進(jìn)口BA級(jí)316L不銹鋼管道,內(nèi)表面按要求進(jìn)行處理。
6.管道與閥件的連接、管道與管道的連接應(yīng)保證系統(tǒng)的氣密性,便于閥件的維護(hù)和更換。
7.管道固定部件應(yīng)牢固、輕便且耐用。
實(shí)驗(yàn)室氣體管路建設(shè)要求
1.所有不銹鋼管兩端用塑料蓋密封,外側(cè)用塑料蓋密封。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之后和安裝之前,不得打開(kāi)和拆除塑料蓋。
2、管道敷設(shè)時(shí),應(yīng)注意順直,彎管采用專(zhuān)用彎管機(jī),不得赤手彎折,切斷管道,用專(zhuān)用切管機(jī)操作,嚴(yán)禁用鋸子切斷管道。管道切斷后,應(yīng)使用專(zhuān)用工具處理裂縫,嚴(yán)禁使用普通銼刀。
3、在管線路線上,每隔l米應(yīng)設(shè)置一組管夾,如遇特殊建筑結(jié)構(gòu),應(yīng)酌情考慮。
4、管道穿墻和穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的縫隙,應(yīng)使用不燃材料填充。
5.管道應(yīng)通過(guò)全自動(dòng)焊接機(jī)連接。6.所有螺紋連接應(yīng)用密封帶密封。
7.所有系統(tǒng)部件安裝完成后,應(yīng)使用三倍以上的高純度氮?dú)?br/>施工完成后,用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏和保壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。在規(guī)定的試壓時(shí)間后,壓力表讀數(shù)的變化小于0.5%(根據(jù)國(guó)標(biāo)《金屬工業(yè)管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》)。
上述各種閥門(mén)的管道、品牌、材料、連接方式及相關(guān)工藝流程應(yīng)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行響應(yīng),并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

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