深圳沃飛科技有限公司是一家從事氣體應(yīng)用系統(tǒng)工程的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)為客戶提供大宗氣體系統(tǒng)、電子特氣系統(tǒng)、實驗室氣路系統(tǒng)、工業(yè)集中供氣系統(tǒng)、高純化學品供液系統(tǒng)、Local Scrubber尾氣處理系統(tǒng)等全套工程技術(shù)服務(wù)和配套產(chǎn)品的一站系統(tǒng)解決方案，公司于2018年榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”認定。1.實驗需求。實驗對氣體的需求，包括用氣種類、用氣純度、用氣壓力、用氣溫度、用氣點數(shù)、用氣環(huán)境(溫度、濕度、鹽堿度)等，所有這些對于設(shè)計的方案、選材均有決定性影響。2.當?shù)貧庠吹墓?yīng)情況。各地的氣源供應(yīng)情況參差不齊，基本上是經(jīng)濟越發(fā)達區(qū)域供應(yīng)越充足，品種、質(zhì)量、頻度越容易滿足需求，越是落后區(qū)域，在設(shè)計時越是要考慮當?shù)氐臍庠垂?yīng)情況，避免設(shè)計出的方案成了紙上談兵不切實際。3.實地場所。氣源放在哪里？管道怎么布？用氣終端安哪里？這些都是要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，參考WOFLY特氣標準進行設(shè)計的。氣體管道準備1、在管道安裝前，應(yīng)繪制管道軸測圖，標明管道的長度和焊口的詳細位置。繪圖時應(yīng)多考慮焊接的操作空間，并盡量著氣流的方向進行安裝。為了防止微粒污染，管道的所有預組裝加工應(yīng)在臨時凈化間內(nèi)進行。2、管子在切割過程中應(yīng)防止變形或劃出痕跡，在切割的過程中用高純氬氣進行吹掃以避免污染。切割完后，用專用刮削工具將端口刮削至平整，光滑，如端面不平，用專用工具將未端平整。3、焊接接口的好壞將直接影響到焊縫的質(zhì)量，從而影響整個配管安全。為了確保焊縫質(zhì)量，正式施焊前以及焊接過程中任何一參數(shù)(位置、氣流、管徑等〕發(fā)生變化，都必須做焊接試驗《即樣品)，樣品的焊接記錄也應(yīng)登記在每天的日常焊接記錄上面，經(jīng)檢驗合格后方可正式施焊，焊縫成型必項均勻、美觀.不允許有未焊透、未熔合、焊面內(nèi)凹、氣孔、錯邊等缺陷。預制好的管道附件的兩端必須用潔凈的塑料蓋子連同塑料薄膜起封好，并用潔凈的膠帶扎緊，以減少大氣對管道的污染。氣體管道工程施工要點說明(1) 所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。(2)管道鋪設(shè)時 ,應(yīng)注意平直，彎管處采用專用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用專用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用專用工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。(3)在管道的行進路線中，每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。(4)管道穿墻及穿地板時，應(yīng)設(shè)置管套，管套與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。(5)所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。(6)所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)有對應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標頭。(7)所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮氣進行三遍以上的吹掃。以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。(8)吹掃完畢后，用高純氮氣進行檢漏保壓測試，測試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。(9)在整個施工過程中，應(yīng)注意施工安全，特別是空中作業(yè)時(在梯子或腳手架上施工),應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時，必須佩戴安全帽，穿安全鞋。以上就是沃飛科技為大家講述的關(guān)于氣體管道工程施工及實驗室方案規(guī)劃，希望能給有需要的朋友提供參考。